ГОСТ 2697 - 83 ПЕРГАМИН КРОВЕЛЬНЫЙ

Кровельный пергамин- беспокровный рулонный материал, получаемый путем пропитки двухслойного бумажного полотна битумным пропиточным составом.
Применяется в кровельных и гидроизоляционных покрытиях, как подкладочный материал для нижних слоев многослойного кровельного ковра.
Изготовляется в рулонах шириной от 1050мм; 1 рулон - 25 погонных метров.

Технологическая инструкция на процесс изготовлении опытной партии кровельного пергамина П-300.

Пергамин кровельный - рулонный материал, получаемый пропиткой двухслойного бумажного полотна битумным пропиточным составом.
Применяется в кровельных и гидроизоляционных покрытиях, как прокладочный материал для нижних слоев многослойного кровельного ковра.
Изготовляется в рулонах шириной 1050 мм.
Справочная масса рулона не более 15 кг.
Минимальная длина полотна не должна быть менее 3 метров.
Процесс изготовления пергамина состоит из следующих операций:
- склейка 2-х полотен бумаги-основы (неклееной) массой 1 м2 150 +1-5 г. нефтяным битумом марки БНД 60/90 на склеивающей машине в соответствии с действующей инструкцией на изготовление двухслойной водонепроницаемой бумаги;
- пропитка двухслойного бумажного полотна пропиточным составом, используемым для пропитки бумаги марки БУ-Б.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

1.1. Качественные показатели пергамина кровельного:

1.2. Температур а размягчения пропиточного состава по методу «кольцо и шар» - 40 - 50 С.
1.3.Бумажная основа пергамина должна быть равномерно пропитана по всей толщине полотна. В разрезе пергамин должен быть черным с коричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанной основы.
1.4. Поверхность пергамина должна быть матовой и не должна иметь неровностей.
1.5. Полотно пергамина не должно иметь трещин, дыр, разрывов, складок. На краях полотна не допускается более двух надрывов длиной 10-30 мм., надрывы длиной до 10 мм. не нормируются.
1.6. Рул он пергамина должен иметь ровные торцы. Полотно пергамина не должно быть слипшимся.

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОЦЕССА.

1.1. Склеивание двух полотен бумаги-основы одного формата битумом производится на склеивающей битумировочной машине з соответствии с технологической инструкцией на процесс изготовления двухслойной водонепроницаемой бумаги. Масса рулона склеенной бумаги-основы - 350-400 кг.
1.2. Пропитка двухслойного бумажного полотна производится на битумировочной машине:
Рулон двухслойного полотна устанавливается на раскат. Заправка разматываемого полотна в машину производится по следующей схеме:
- полотно производится через систему направляющих бумаговедупгих валиков и пропускается под валик, погруженный в ванну с пропиточным составом;
- пропитанное составом полотно проводится под нижним горячим валом двухвального пресса и заправляется между горячими валами;
- с горячих валов пропитанное полотно заправляется на верхний бумаговедущий вал и поступает на холодильный цилиндр;
- с холодильного цилиндра полотно поступает на накат системы двух приводных несущих валов, где наматывается з рулон массой не более 30 кг.-(намотка производится на бумажные гильзы с внутренним диаметром 75 мм.)

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ и ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ.

1.1. Упаковка рулонов производится следующим способом: рулон пергамина заворачивают по всей ширине в 2 слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273-73 массой не менее 100 г/м2 или другой аналогичного качества.
Рулон должен быть завязан шпагатом в двух местах на расстоянии 100 мм. от торца.
1.2. На каждый рулон наклеивается этикетка.
1.3. Рулоны пергамина должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте.
1.4. Пергамин должен отгружаться со склада предприятия -изготовителя не ранее, чем через сутки после его изготовления.